方塊橡膠板地面的施工技術(shù)。
(1)施工準(zhǔn)備
(2)施工流程檢查基層→修補(bǔ)基層→彈線→刮膠→鋪貼橡膠地板→清理→養(yǎng)護(hù)→腳底(3)施工方法
1)彈線：根據(jù)鋪貼部位的實(shí)際情況，按材料的規(guī)格彈出彈線。
2)刮膠：在上膠完畢后，隨鋪隨刮，膠不要刮得太早。刮膠前，應(yīng)在基層上刮一層底膠，以加強(qiáng)橡膠地板與基層之間的粘結(jié)力。刮擦劑從一個(gè)方向刮到另一個(gè)方向，粘結(jié)劑的厚度不宜過厚，一般控制在1 mm以內(nèi)。刮膠器的速度與鋪貼速度協(xié)調(diào)，刮擦膠面后，應(yīng)停用一段時(shí)間，使膠料溶劑揮發(fā)。一般而言，要掌握不粘手表面的粘合劑鋪貼即可。
3)鋪貼地板：鋪貼主要控制三個(gè)問題，一是橡膠地板的鋪貼牢固，不能脫膠、空鼓;二是針順，避免錯(cuò)縫;三是表面平整、干凈，不能有凹凸不平及污染。
①橡膠地板就位后，用拍板輕拍，再用小滾筒滾壓。在滾動(dòng)過程中要注意滾動(dòng)的方向，一般宜橫豎交替?？p合過程中擠出的粘合劑，要及時(shí)用棉紗清理干凈。
②在鋪貼過程中要把握好鋪貼的速度，每貼一條，就要照顧前后關(guān)系的前后、左右的關(guān)系，使其在接縫中高、高、直等方法符合要求。
③若出現(xiàn)異形塊，可用裁切工具進(jìn)行裁切。但是要注意尺寸，裁口要平整。
④在鋪筑時(shí)要特別注意墻角和墻壁的位置。由于這些部位容易積灰，甚至在表面有殘?jiān)?。清潔時(shí)還因邊角部分難以操作而忽略，所以，此處刮膠可較其它部位多刮膠，拍打時(shí)，宜反復(fù)用力拍打，直至氣體排出，粘結(jié)牢固。
⑤清潔：鋪貼完成后，及時(shí)清理表面。
⑥養(yǎng)護(hù)：橡膠地板鋪貼完后，要有一定的養(yǎng)護(hù)時(shí)間。一是禁止行人在新鋪好的路面上大量行走;二是避免在養(yǎng)護(hù)過程中用水清洗路面。
方塊橡膠板和某些特殊的橡膠化合物容易被臭氧破壞，如果在使用過程中沒有有用的白蠟或抗臭氧劑。臭氧層試驗(yàn)不能在無應(yīng)變橡膠試樣上進(jìn)行。但有時(shí)，臭氧環(huán)境中很小的能量應(yīng)變就會(huì)形成嚴(yán)重的'深裂'，較小的較密的裂紋通常以較大應(yīng)變出現(xiàn)。非常低的臭氧層濃度(1 mL/L/L)會(huì)導(dǎo)致臭氧。在全世界一些村莊，大氣中臭氧的含量是1-10毫L/L，而城市里的臭氧則要高得多。一般情況下，在25-20 mL/L/L的特殊臭氧室中進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)臭氧試驗(yàn)。
絕緣橡膠板的耐臭氧性能
方塊橡膠板的抗臭氧性測定靜態(tài)和動(dòng)態(tài)的方法：在維護(hù)時(shí)，靜態(tài)的方法不會(huì)破壞白蠟層，而動(dòng)態(tài)的蠟塊方法會(huì)削弱和破壞白蠟層。比較適合在動(dòng)態(tài)產(chǎn)品中使用。所以，如果要測試抗臭氧劑(例如對苯二胺)的相對影響，那么動(dòng)態(tài)方法就更好了。并在臭氧動(dòng)態(tài)試驗(yàn)過程中，應(yīng)采用較低頻率的變形，以避免疲勞開裂。
為改善絕緣橡膠板抗臭氧性能，許多摻混物富含抗臭氧劑，如對苯二胺和白蠟與微晶蠟的混合物。富含抗臭氧劑的橡膠樣品在進(jìn)行臭氧試驗(yàn)前，一定要在黑暗的地方放置一段時(shí)間，以便抗臭氧劑能始終滲入膠板外部。
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