石棉墊以石棉纖維、橡膠為主要原料再輔以橡膠配合劑和填充料，經過混合攪拌、熱輥成型、硫化等工序制
成。石棉纖維墊片根據其配方、工藝性能及用途的不同，可分為普通橡膠墊片和耐油石棉橡膠墊片。適用于
水、水蒸氣、油類、溶劑、中等酸、堿的密封，應用在中、低壓法蘭連接的密封中。zui常用的厚度是3MM－
5MM。
用途
適用于反應釜的罐口，人孔，手孔密封，鍋爐人手孔，煙箱帶，蒸球密封。
產品應用于化工（、、化肥、染料、高分子、中間體等）石油、電子、機械、電力、環保等眾多領域.
然而上已公認石棉是一種致癌物質。本世紀七十年代，許多國家提出非石棉計劃，經過二十多年的努力，美
國、日本和澳大利亞等國先后研制成功各種系列非石棉墊片材料，1990年美國環保局EPA頒布法規禁止使用
石棉材料及其制品，如今國家已將非石棉材料推廣至各應用領域，禁用石棉材料。
石棉墊屬于墊片系列。
優勢
1:密封性能好優勢
2:耐腐蝕性能優越適用范圍：
使用溫度：-100℃—+1000℃
使用壓力：PN<5.0Mp
石棉墊的主要技術參數：
型號 XB150 XB200 XB250 XB300 XB350 XB400 XB450
抗拉強度 5MPa 6MPa 8MPa 9MPa 11MPa 18MPa
溫度 +200°C +250°C +300°C +350°C +400°C +450°C
石棉墊片的主要種類：
低壓石棉墊片，中壓石棉墊片，高壓石棉墊片，耐油石棉橡膠墊片
執行標準
機械部標準
JB/T87-94
化工部標準
HG20614-97
GB2502-89
分類規格
以石棉纖維、橡膠為主要原料再輔以橡膠配合劑和填充料，經過混合攪拌、熱輥成型、硫化等工序制成。
橡膠制品為您介紹耐酸堿橡膠板的分類
丁啨橡膠：是當前應用Z廣泛的耐油橡膠品種，具有一系列優越性能，耐磨性比天然橡膠高30～45%，耐高溫性較天然橡膠、丁苯橡膠都好。但丁啨橡膠的耐天候老化性差。采用丁啨橡膠膠料制造的膠泵，Z 高使用溫度為95℃。該膠種的膠泵耐各種動、植物油、礦物油以及甘醇。
丁基橡膠：采用丁基橡膠膠料制造的襯膠泵件，適于酸性泥漿工作。Z 高使用溫度為100℃，可耐強酸強堿(如鹽酸、)，但高濃度的氧化性強酸(如、濃)會使丁基橡膠降解。
氟橡膠：這種橡膠經硫化后具有優異地耐熱、耐臭氧、耐油及耐各種化學藥品浸蝕的性能。但氟橡膠在加工、粘接方面較通用橡膠差些，價格也比較昂貴。采用氟橡膠膠料制造的膠泵，允許使用的Z 高使用溫度可達170℃(在普通介質中)。
委近日下發文件，要求中國石油和化學工業聯合會，組織主要起草單位，抓緊落實和實施《復合橡膠通用技術規范》，要求2014年完成任務。隨著我國橡膠工業的快速發展，對天然橡膠原材料的需求不斷增長，近年來我國的天然橡膠消耗量已居世界首位，目前國內橡膠制品所需的天然橡膠大部分依靠進口。據統計，2013年我國消費天然橡膠420萬噸，自產85萬噸，進口依存度為80%，是Z 大的天然橡膠消費國。近年來，國內的復合橡膠的生產也逐步形成規模，并涌現出一批生產企業。但復合橡膠的質量參差不齊，市場行為不規范，且無可依。因此，為了保證產品質量，規范市場行為，保障貿易公平進行，有必要制定《復合橡膠通用技術規范》。
橡膠制品廣泛應用于我們的日常生活中，但是橡膠制品的原材料是什么呢？和您分享如下：
橡膠制品的主要原料是生膠，所謂的生膠就是生長在熱帶、帶的橡膠樹上經過人工割開樹皮收集而來。
各種配合劑，添加配合劑是為了改善橡膠制品的某些性能而加入的輔助材料。
纖維材料有棉、麻、毛及其他人造纖維、合成纖維和金屬材料、鋼絲等，這些彩禮作為橡膠制品的骨架材料，以增強機械強度、限制制品變型。 在原材料準備過程中配料必須按照配方稱量準確。為了使生膠和配合劑能夠相互均勻混合，因此需要對材料進行加工。 生膠要在60--70℃烘房內烘軟后再切膠、破膠成小塊，配合劑有塊狀的。如石蠟、硬脂酸、松香等要粉碎。 粉狀的若含有機械雜質或粗粒時需要篩選除去液態的如、古馬隆需要加熱、熔化、蒸發水分、過濾雜質, 配合劑要進行干燥不然容易結塊、混煉時若不能分散均勻硫化時產生氣泡會影響產品質量。
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