天然橡膠具有優(yōu)異的綜合物理機(jī)械性能，天然橡膠在常溫下具有很好的彈性，回彈性可以達(dá)到50%～85%以上。純膠硫化膠的拉伸性能可以達(dá)到17～25MPa，經(jīng)過(guò)炭黑補(bǔ)強(qiáng)后，可達(dá)到25～35MPa，撕裂強(qiáng)度可達(dá)到95kN/m。天然橡膠還具有很好的耐屈撓疲勞性能，耐磨性耐寒性較好，具有良好的氣密性，防水性，電絕緣性和絕熱性。也是一種較好的絕緣材料。 天然橡膠不耐環(huán)已烷、、苯等介質(zhì)，不溶于機(jī)型的、乙醇等，不溶于水，耐10%的，20%的鹽酸，30%的硫酸，50%的，不耐濃強(qiáng)酸，氧化性和強(qiáng)的高、。 天然橡膠主要應(yīng)用于輪胎、膠帶，膠管，電線電纜和多數(shù)橡膠制品，是應(yīng)用廣的橡膠。
橡膠板老化因素分析
1：水分.水分的效果有兩個(gè)方面：橡膠在濕潤(rùn)空氣淋雨或浸泡在水中時(shí)，簡(jiǎn)單損壞，這是因?yàn)橄鹉z中的水溶性物質(zhì)和清水基團(tuán)等成分被水抽提溶解。水解或吸收等緣由導(dǎo)致的。特別是在水浸泡和大氣曝露的替換效果下，會(huì)加快橡膠的損壞。但在某種狀況下水分對(duì)橡膠則不起損壞效果，甚至有推遲老化的效果。
2：臭氧.臭氧的化學(xué)活性比氧高得多，損壞性更大，它同樣是使分子鏈發(fā)作開(kāi)裂，但臭氧對(duì)橡膠的效果狀況隨橡膠變形與否而不一樣。當(dāng)效果于變形的橡膠（主要是不飽和橡膠）時(shí)，呈現(xiàn)與應(yīng)力效果方向筆直的裂紋，即所謂“臭氧龜裂”；效果于變形的橡膠時(shí)，僅外表生成氧化膜而不龜裂。
硫化促進(jìn)劑
它在受熱時(shí)能分解為活性分子，使與橡膠分子能在較低的溫度下很快地進(jìn)行交聯(lián)。因此，它能夠促進(jìn)橡膠硫化速度，縮短硫化時(shí)間，減少用妞，降低硫化溫度，改善橡膠的物理機(jī)械性能。常用的硫化促進(jìn)劑有無(wú)機(jī)促進(jìn)劑如氧化鈣、氧化鎂等，有機(jī)促進(jìn)劑如促進(jìn)M劑、促進(jìn)D劑(二苯肛)、促進(jìn)DM劑(二硫化二苯驕唾噢)、促進(jìn)T, M, T, D劑(二硫化四秋蘭姆)。有機(jī)促進(jìn)劑的效力較高，自從有機(jī)促進(jìn)劑出現(xiàn)后，無(wú)機(jī)促進(jìn)劑使用逐漸減少。但近年來(lái)，合成橡膠應(yīng)用不斷擴(kuò)大，在非硫化的各種合成橡膠中，它還是占有一定的地位。在橡膠生產(chǎn)工藝中，往往是幾種促進(jìn)劑混合使用，效果比單獨(dú)使用好。
目前，使用的促進(jìn)劑按其化學(xué)結(jié)構(gòu)可分為八類:孤類、醛胺類、硫脈類、次磺酸胺類、唾哇類、秋蘭姆類、黃原酸鹽類、二氨基甲酸鹽類。各類有機(jī)促進(jìn)劑對(duì)膠料硫化強(qiáng)弱不盡相同。
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