我家標(biāo)準(zhǔn)配電室橡膠板要求：配電室電壓10KV選 8mm厚 工頻耐壓實(shí)驗(yàn)10000V 1分鐘不擊穿,在工頻耐壓實(shí)驗(yàn)18000V,20秒擊穿.配電室電壓35KV 10-12mm厚 工頻耐壓實(shí)驗(yàn)15000V 1分鐘不擊穿,在工頻耐壓實(shí)驗(yàn)26000V,20秒擊穿.配電室低壓 選5mm厚 500V以下 工頻耐壓實(shí)驗(yàn)3500V 1分鐘不擊穿,在工頻耐壓實(shí)驗(yàn)10000V,20秒擊穿。
橡膠板連續(xù)硫化法指的是：
隨著橡膠板壓出制品的發(fā)展，為提高質(zhì)量、增加產(chǎn)量，對大量生產(chǎn)的密封條、純膠膠管、電線電纜等都逐步采用連續(xù)硫化工藝。其優(yōu)點(diǎn)是產(chǎn)品不受長度限制，無重復(fù)硫化，能實(shí)現(xiàn)連續(xù)化、自動(dòng)化、提高生產(chǎn)效率。
a、 熱空氣聯(lián)系硫化室硫化法 是常見的橡膠板硫化工藝方法，主要用于硫化膠布、膠片和乳膠制品。讓制品連續(xù)通過硫化室進(jìn)行加熱硫化。硫化室可分為三段，段為預(yù)熱、升溫，將橡膠板制品加熱到橡膠板硫化溫度；第二段為恒溫硫化，橡膠板制品于該段內(nèi)的停留時(shí)間可以通過調(diào)節(jié)橡膠板制品運(yùn)動(dòng)速度的方法加以調(diào)節(jié)；第三段為降溫冷卻，以便于橡膠板制品的收卷。硫化室可采用間接蒸汽、電、紅外線等加熱。
b、 鼓式硫化機(jī)硫化法 鼓式硫化機(jī)是平板硫化機(jī)的一種發(fā)展，主要是由硫化鼓、加壓鋼帶、長度調(diào)節(jié)輪、電熱裝置、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)及機(jī)架等構(gòu)成。其特點(diǎn)是以一圓鼓進(jìn)行加熱，圓鼓外饒著環(huán)形鋼帶，橡膠板制品放于圓鼓和鋼帶間進(jìn)行加熱硫化。鋼帶起加壓作用。為使橡膠板制品兩側(cè)均勻受熱和硫化，鋼帶外側(cè)用電加熱。圓鼓可以轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)速可根據(jù)橡膠板制品硫化條件進(jìn)行調(diào)節(jié)。它主要應(yīng)用于橡膠板、膠帶、三角帶等的連續(xù)硫化。
c、 微波硫化法 微波硫化的實(shí)質(zhì)在于微波加熱，微波加熱則是專門利用其中2450MHz頻率帶的電磁波為能源并經(jīng)輻射通過膠料，橡膠板膠料則借助于自身的介電損耗特性將電磁能轉(zhuǎn)換為熱能而得到加熱。由于這個(gè)轉(zhuǎn)換過程是在橡膠板內(nèi)部完成的，所以微波加熱省去了熱傳導(dǎo)所需要的時(shí)間，使成為一種快捷的加熱方法。
橡膠板老化因素分析：
機(jī)械應(yīng)力.在機(jī)械應(yīng)力重復(fù)效果下，會使橡膠分子鏈開裂生成游離基，引發(fā)氧化鏈反響，構(gòu)成力化學(xué)進(jìn)程。機(jī)械開裂分子鏈和機(jī)械活化氧化進(jìn)程。哪個(gè)能占優(yōu)勢，視其所在的條件而定。此外，在應(yīng)力效果下簡單導(dǎo)致臭氧龜裂。
光.光波越短、能量越大。對橡膠起損壞效果的是能量較高的紫外線。紫外線除了能直接導(dǎo)致橡膠分子鏈的開裂和交聯(lián)外，橡膠板因吸收光能而發(fā)生游離基，引發(fā)并加快氧化鏈反響進(jìn)程。紫外線光起著加熱的效果。光效果其另一特色（與熱效果不一樣）是它主要在橡外表進(jìn)生。含膠率高的試樣，兩面會呈現(xiàn)網(wǎng)狀裂紋，即所謂“光外層裂”。
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